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商品の詳細:
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| 鋼鉄等級: | 合金鋼、4340 40CrNiMoA 36Crnimo4 | 合金またはない: | 合金はあります |
|---|---|---|---|
| 技術: | つや出し、造られる | タイプ: | 合金鋼棒 |
| 標準: | ASTM、DIN、AISI、JIS | 形: | 円形 |
| 長さ: | 1--12m | 表面: | 黒か明るい |
| 熱処理: | 正常化された+Annealedは+Quenched +和らげた | ||
| ハイライト: | En 10250-3の合金鋼の円形,SAE4340合金鋼の円形,40CrNiMoA合金鋼の円形 |
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36Crnimo4同等のSAE4340 GB 40CrNiMoA En 10250-3の等量JIS SNCM439の鋼鉄DIN 1.6511合金鋼棒
1.Supply形態及びサイズ及び許容
| 供給の形態 | サイズ（mm） | プロセス | 許容 | |
円形 |
Φ6-Φ100 | 冷たい-引き分け | 明るく/黒い | 最もよいH11 |
Φ16-Φ350 |
つや出し |
黒い | -0/+1mm | |
| 皮をむかれる/地面 | 最もよいH11 | |||
Φ90-Φ1000 |
造られる熱い |
黒い | -0/+5mm | |
| 回る荒い | -0/+3mm | |||
平ら/正方形/ブロック |
厚さ:120-800 | 造られる熱い |
黒い | -0/+8mm |
| 幅:120-1500 | 機械で造られる荒い | -0/+3mm | ||
注目:許容は要求によってカスタマイズすることができる
2.Chemical構成
| 標準 | 等級 | C | Si | Mn | P | S | Cr | NI | Mo |
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.8 | ≤ 0.035 | ≤ 0.04 | 0.7-0.9 | 1.65-2.0 | 0.2-0.3 |
EN10250 |
36CrNiMo4 | 0.32-0.4 |
≤ 0.4 |
0.5-0.8 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.9-1.2 |
0.90-1.2 |
0.15-0.3 |
| 1.6511 | |||||||||
BS 970 |
EN24 | 0.36-0.44 |
0.1-0.4 |
0.45-0.7 |
≤ 0.035 |
≤ 0.04 |
1.0-1.4 |
1.3-1.7 |
0.2-0.35 |
| 817M40 | |||||||||
| JIS G4103 | SNCM439 | 0.36-0.43 | 0.15-0.35 | 0.6-0.9 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | 0.6-1.0 | 1.6-2.0 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 40CrNiMoA | 0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 0.5-0.8 | ≤ 0.025 | ≤ 0.025 | 0.6-0.9 | 1.25-1.65 | 0.15-0.25 |
3.Physical特性
| 密度g/cm3 | 7.85 | ||||
| 融点の°C | 1427 | ||||
| ポアソンの比率 | 0.27-0.30 | ||||
| 切削加工性（100%の切削加工性としてAISI 1212） | 50% | ||||
| 熱拡張係数µm/m°C | 12.5 | ||||
| 熱伝導性との（m.K） | 44.5 | ||||
| 10^3 N/mm^2弾性係数 | 210 | ||||
| 電気抵抗Ohm.mm2 /m | 0.19 | ||||
| 比熱容量J/（kg。K） | 460 | ||||
10^3 N/mm2弾性係数 |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
熱拡張10^6 m/（m.K） |
100 ℃ | 200 ℃ | 300 ℃ | 400 ℃ | 500 ℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
4. 機械特性
| 機械状態 | T | U | V | W | X | Y | Z |
| 支配セクション（mm） | 150 | 100 | 63 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| 引張強さMpa | 850-1000 | 930-1080 | 1000-1150 | 1080-1230 | 1150-1300 | 1230-1380 | >1550 |
| 強さ、Mpaを降伏 | ≥665 | ≥740 | ≥835 | ≥925 | ≥1005 | ≥1080 | ≥1125 |
| 延長% | ≥13 | ≥12 | ≥12 | ≥11 | ≥10 | ≥10 | ≥5 |
| Izodの影響J | ≥54 | ≥47 | ≥47 | ≥41 | ≥34 | ≥24 | ≥10 |
| Charpyの影響J | ≥50 | ≥42 | ≥42 | ≥35 | ≥28 | ≥20 | ≥9 |
| Brinell硬度のHB | 248-302 | 269-331 | 293-352 | 311-375 | 341-401 | 363-429 | >444 |
5。高温強さ
| 癒やされ、緩和された重い鍛造材のため | |||||||
直径mm |
強さMPaを降伏 | ||||||
| 20 ℃ | 100 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350℃ | 400℃ | |
| ≤250 | 590 | 549 | 510 | 481 | 441 | 412 | 371 |
| 250-500 | 540 | 505 | 471 | 451 | 412 | 383 | 353 |
| 500-750 | 490 | 466 | 441 | 422 | 392 | 363 | 343 |
6.Forging
温度を造ることは1150℃-1200℃より低いの間でより良い鋼鉄の結晶粒度.holdの適した時間炉の前に完全に熱くする造り遂行されるべきでが、しかし最低の造る温度850°C. AISI 4340の下で持っていてよいの鍛造材終りの温度、特徴を造る、従って静かな空気または砂の後造られてできるだけゆっくり冷却されるべきだった造られるの後の不適当な冷却の方法ときひびは容易に起こる。
7.Normalizing
正常化が造られるの後で冷却するかもしれない使用され最終的な熱処理の前の調節の処置として非均一考慮される鍛造材の構造を精製するのに。AISI 4340の鋼鉄のための温度を正常化することは850℃-880℃の間でオーステナイトの変形に亜鉄酸塩を完了するために完全に熱くする。保持する鋼鉄の適した時間を遂行されるべきである。空気でまだ冷却しなさい。
8.Annealing
完全なアニーリングは機械で造る前のAISI 4340、AISI 4340のために830℃-850℃のわずかな温度に完全に熱くする、そして炉1時間、運ばれた私達のべきである保持する鋼鉄の適した時間を最終的に空冷あたりの11℃のレートで610℃に冷却する推薦される。
9.Hardening
この熱処理は癒やされるの後でマルテンサイトの構造を得る。それは表面の硬度を高め、strength.AISI 4340は25のmmセクション、オイルごとの10-15分の間830℃-865℃の間で保持する完全に熱される鋼鉄の適した時間を浸る癒やす推薦される遂行されるべきである。和らげることは癒やされるの直後に続かれるべきである。
10.Tempering
AISI 4340の合金鋼は熱に和らげる前に-および熱扱われるか、または正常化される-扱われた状態あるべきである。和らげて通常主に堅くなるプロセスからの圧力を取り除くために、必須の硬度および機械特性を得るために遂行される。実際の和らげる温度は通常450℃で必須properties.itに会うために遂行される選ばれる- 660℃の温度までの把握はセクション中均一でしたり、セクションの1 25のmmあたり1時間、および空気で涼しいまだ浸る。250℃-450℃の間で和らげることはこの範囲の内で和らげることとして真剣に減らす影響の価値、気性のもろさの結果を避けない。
11.Application
AISI 4340はよりよい焼入性のために高力レベルでAISI 4140に好みで頻繁に使用され、CVNの影響の靭性を改善した。
典型的な適用は下記のものを含んでいる:頑丈な車軸、シャフト、頑丈なギヤ、紡錘、ピン、スタッド、コレット、ボルト、カップリング、スプロケット、ピニオン、ねじり棒、連接棒、カラス棒、コンベヤーの部品は、油圧を、造った鋼鉄クランク軸等を造った。
コンタクトパーソン: Mr. Gao Ben
電話番号: +86-18068357371
ファックス: 86-0510-88680060
